在石油鉆井過程中，鉆鋌的主要作用是對鉆頭施加足夠的重量，以打碎井底的巖石并實現(xiàn)鉆進。同時，減小了鉆頭的振動，擺動和跳動，從而使鉆頭平穩(wěn)地工作。鉆柱承受拉力，彎曲，扭轉(zhuǎn)，內(nèi)壓，外壓等各種載荷，工作條件差。因此，下部鉆具組合經(jīng)常發(fā)生鉆具故障事故。對鉆鋌的損壞基本上發(fā)生在鉆鋌的螺紋接頭處。連接沒有應(yīng)力分散槽的內(nèi)，外螺紋時，內(nèi)，外螺紋疲勞區(qū)域容易出現(xiàn)損傷缺陷和疲勞斷裂。內(nèi)螺紋水眼端部沒有園滑過度，不能減少渦流，從而產(chǎn)生水利學(xué)上的空穴波及現(xiàn)象導(dǎo)致螺紋線裂紋和孔刺漏。當帶應(yīng)力分散槽的內(nèi)外螺紋連接，螺紋每次需要修復(fù)時，需要去掉部分長度，鉆挺短于8m將報廢。
本實用新型的目的是解決背景技術(shù)的不足，提出一種新的無應(yīng)力釋放槽的外螺紋，以提高外螺紋強度而降低內(nèi)螺紋強度。內(nèi)表面和前端部，外表面和內(nèi)表面是整體結(jié)構(gòu)，外表面是圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面依次包括第一內(nèi)表面，第二內(nèi)表面和第三內(nèi)表面沿著前端部和第四內(nèi)表面，內(nèi)表面的第一內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，并且第一內(nèi)表面和外表面之間的垂直距離沿遠離前端部的方向逐漸增大。并且，第二內(nèi)表面與外表面平行，并且第三內(nèi)表面，第四內(nèi)表面和外表面之間的垂直距離沿遠離前端部的方向逐漸增大，并且，第四內(nèi)表面和第三內(nèi)表面成鈍角，前端部垂直于外表面，第一內(nèi)表面 內(nèi)表面，第三內(nèi)表面和第四內(nèi)表面依次連接以形成應(yīng)力分散槽和應(yīng)力分散槽的U形結(jié)構(gòu)。